1. Dè a th' ann an diosc sìoltachain sintered?
A diosc sìoltachain sinteredIs e inneal sìoltachaidh a th’ ann an stuthan sintered. Seo briseadh sìos mionaideach:
1. Sintering:
A' seinnIs e pròiseas a th’ ann an stuth pùdair a bhith fosgailte do theas fon ìre leaghaidh aige gus toirt air na gràineanan ceangal ri chèile, a’ cruthachadh tomad cruaidh. Bidh an dòigh seo gu tric air a chleachdadh le meatailtean, ceirmeag agus stuthan eile gus structaran dùmhail a chruthachadh le feartan sònraichte.
2. Diosc Filter:
Tha seo a 'toirt iomradh air cumadh agus prìomh obair an toraidh. Ann an co-theacsa diosc sìoltachain sintered, is e rud ann an cumadh diosc a th’ ann a chaidh a dhealbhadh gus leigeil le lionntan (leacan no gasaichean) a dhol troimhe, fhad ‘s a tha iad a’ gleidheadh no a ’sìoladh a-mach gràinean cruaidh no stuthan truaillidh.
3. Feartan agus buannachdan:
* Àrd-neart:
Mar thoradh air a’ phròiseas sintering, tha structar làidir meacanaigeach aig na diosgan sin.
* Meud pore èideadh:
Tha meud pore cunbhalach aig an diosc air feadh, a bheir seachad comasan sìoltachaidh mionaideach.
* Seasmhachd teas is corrach:
A rèir an stuth a thathar a’ cleachdadh, faodaidh diosgan sintered a bhith an aghaidh teòthachd àrd agus àrainneachdan creimneach.
* Ath-chleachdadh:
Faodar na diosgan sìoltachain sin a ghlanadh agus ath-chleachdadh grunn thursan.
* Iom-fhillteachd:
Faodar diosc sìoltachain sintered a dhèanamh bho ghrunn stuthan leithid stàilinn gun staoin, umha, titanium, agus barrachd, a rèir riatanasan sònraichte an tagraidh.
4. Iarrtasan:
Bithear a’ cleachdadh diosc sìoltachaidh sinte gu tric ann an gnìomhachasan leithid petroleum, ceimigeach, biadh is deoch, agus cungaidhean-leigheis. Gheibhear iad cuideachd ann an tagraidhean leithid làimhseachadh uisge, cuairteachadh gas, agus glanadh èadhair.
Ann an geàrr-chunntas, is e diosc sìoltachaidh sintered diosc cruaidh agus porous a chaidh a chruthachadh le bhith a’ teasachadh stuth pùdar fon ìre leaghaidh aige gus na gràineanan a cheangal ri chèile, a thathas an uairsin air a chleachdadh gus lionntan a shìoladh fhad ‘s a tha iad a’ tabhann neart àrd, sìoladh èideadh, agus an aghaidh diofar shuidheachaidhean.
2. Eachdraidh sìoltachain ?
Tha eachdraidh sìoltachaidh a’ dol thairis air iomadh linn agus sìobhaltachdan, agus tha e na theisteanas air oidhirp sheasmhach a’ chinne-daonna faighinn gu uisge glan agus èadhar, am measg rudan eile. Seo eachdraidh ghoirid de shìoltachain:
1. Sìobhaltasan Àrsaidh:
* Seann Èiphit:
Bha fios gun robh na seann Èiphitich a’ cleachdadh alum airson uisge òil a ghlanadh. Bhiodh iad cuideachd a’ cleachdadh clò agus gainmheach mar shìoltachain bunaiteach gus cuir às do neo-chunbhalachd.
* Seann Ghrèig:
Dhealbhaich Hippocrates, an lighiche ainmeil Grèigeach, an “Hippocratic sleeve” - baga aodaich airson uisge a ghlanadh le bhith a’ toirt air falbh a ghrùid agus a bhlas meallta.
2. Meadhan Aoisean:
* Ann an diofar roinnean, chaidh sìoladh gainmhich is greabhail a chleachdadh. Is e aon eisimpleir sònraichte a bhith a’ cleachdadh sìoltachain gainmhich slaodach ann an Lunnainn san 19mh linn, a lughdaich briseadh a-mach colera gu mòr.
3. Tionndadh gnìomhachais:
* An 19mh linnchunnaic sinn gnìomhachas luath, a lean gu barrachd truailleadh uisge. Mar fhreagairt, chaidh dòighean sìoltachaidh nas adhartaiche a leasachadh.
*S a bhliadhna 1804,chaidh a' chiad ionad làimhseachaidh uisge baile mòr a' cleachdadh sìoltachain gainmhich slaodach a thogail ann an Alba.
*Aig deireadh an 19mh linn,chaidh sìoltachain gainmhich luath, a bhios a’ cleachdadh ìre sruthadh fada nas luaithe na sìoltachain gainmhich slaodach, a leasachadh. Chaidh ceimigean mar chlorine a thoirt a-steach cuideachd airson dì-ghalarachadh timcheall air an àm seo.
4. 20mh linn:
* Filter airson càileachd adhair:
Le teachd siostaman fionnarachaidh-adhair, bha feum air dèanamh cinnteach à càileachd adhair a-staigh. Mar thoradh air an sin chaidh sìoltachain èadhair a leasachadh a dh’ fhaodadh duslach agus truailleadh a thoirt air falbh.
* Criathragan HEPA:
Air a leasachadh aig àm an Dàrna Cogaidh, chaidh sìoltachain Adhair Pàirteach Àrd-èifeachdais (HEPA) a dhealbhadh an toiseach gus casg a chuir air sgaoileadh gràinean rèidio-beò ann an deuchainn-lannan sgrùdaidh atamach. An-diugh, tha iad air an cleachdadh gu farsaing ann an goireasan meidigeach, dachaighean, agus diofar ghnìomhachasan.
* Criathradh membran:
Mar thoradh air adhartasan teicneòlach chaidh buill-bodhaig a chruthachadh a dh’ fhaodadh mìrean beaga bìodach a shìoladh a-mach, a’ leantainn gu tagraidhean leithid reverse osmosis airson glanadh uisge.
5. 21mh Linn:
* Nanofiltration agus Biofiltration:
Le adhartasan ann an nanicneòlas, thathas a’ sgrùdadh agus a’ cur sìoltachain aig an nanoscale. A bharrachd air an sin, tha sìoltachain bith-eòlasach a’ cleachdadh bacteria agus planntaichean cuideachd a’ faighinn tarraing ann an cuid de shuidheachaidhean làimhseachadh uisge sgudail.
* Criathragan snasail:
Le àrdachadh IoT (Internet of Things) agus stuthan adhartach, thathas a’ leasachadh sìoltachain “smart” a dh’ fhaodas sealltainn nuair a dh’ fheumas iad atharrachadh, no a bhios ag atharrachadh gu diofar stuthan truailleadh.
Tron eachdraidh, tha bun-bheachd sìoltachaidh air fuireach mar a tha e: a’ dol seachad air lionn (leaghan no gas) tro mheadhan gus gràineanan nach eileas ag iarraidh a thoirt air falbh. Ach, le adhartasan teicneòlach agus saidheansail, tha èifeachdas agus cleachdadh sìoltachain air leudachadh gu mòr. Bho shìoltachain bunaiteach clò is gainmhich seann shìobhaltachdan gu sìoltachain nano adhartach an latha an-diugh, tha sìoladh air a bhith na inneal riatanach airson dèanamh cinnteach à slàinte, sàbhailteachd agus dìon na h-àrainneachd.
3. Carson a chleachdas tu diosc sìoltachain sintered?
Tha cleachdadh diosc sìoltachain sintered a’ tabhann grunn bhuannachdan, ga dhèanamh freagarrach airson diofar thagraidhean thar diofar ghnìomhachasan. Seo na prìomh adhbharan airson diosc sìoltachain sintered a chleachdadh:
1. Àrd Meacanaigeach Neart:
* Bidh am pròiseas sintering a’ leantainn gu diosc sìoltachain le structar làidir meacanaigeach. Tha an neart seo a’ leigeil leis an diosc seasamh ri cuideaman is cuideaman àrda gun a bhith a’ deformachadh no a’ briseadh.
2. ÈideadhMeud pore:
* Bidh diosc sìoltachain sintered a’ toirt seachad sìoladh cunbhalach agus mionaideach air sgàth an cuairteachadh meud pore èideadh. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach à coileanadh sìoltachaidh earbsach agus ro-innseach.
3. Seasmhachd teas is corrach:
* A rèir an stuth a thathar a’ cleachdadh (me, stàilinn gun staoin, titanium), faodaidh diosc sintered seasamh an aghaidh teòthachd àrd agus àrainneachdan creimneach. Tha seo gan dèanamh air leth freagarrach airson tagraidhean far a bheil teòthachd agus seasmhachd ceimigeach deatamach.
4. Beatha seirbheis fhada agus ath-chleachdadh:
* Tha diosc sìoltachain sintered seasmhach agus faodar an glanadh agus an ath-chleachdadh grunn thursan, a’ lughdachadh cosgaisean ath-chuiridh agus a’ lughdachadh sgudal.
5. Iom-fhillteachd:
* Faodar an dèanamh bho ghrunn stuthan stèidhichte air riatanasan tagraidh sònraichte. Am measg stuthan cumanta tha stàilinn gun staoin, umha, agus titanium, am measg feadhainn eile.
* Tha an sùbailteachd seo a’ toirt cothrom dhaibh a bhith air an cleachdadh ann an raon farsaing de àrainneachdan agus airson feumalachdan sìoltachaidh eadar-dhealaichte.
6. Backwashable:
* Faodar mòran de dhiosg sìoltachain sintered a nighe air ais (air an glanadh le bhith a’ tionndadh sruth lionn air ais) gus mìrean cruinnichte a thoirt air falbh, a’ leudachadh beatha seirbheis a’ chriathrag agus a’ cumail suas a choileanadh.
7. Porosity Mìnichte agus Filtration Precision:
* Tha am pròiseas cinneasachaidh fo smachd a’ ceadachadh ìrean porosity sònraichte, a’ comasachadh sìoladh gu meud mìrean comharraichte.
8. Cumail suas ìosal:
* Tha an seasmhachd agus an comas a bhith air an glanadh a’ ciallachadh gu bheil feum aig diosc sìoltachaidh sintered gu tric nas lugha de chumail suas agus ath-nuadhachadh na meadhanan sìoltachaidh eile.
9. Raon tagraidh farsaing:
* Tha na feartan aca gan dèanamh freagarrach airson raon farsaing de thagraidhean, bho ghiollachd bìdh is dibhe gu petroceimigean, cungaidhean-leigheis, agus barrachd.
- Ann an co-dhùnadh, is fheàrr le diosgan sìoltachaidh sintered ann am mòran ghnìomhachasan air sgàth an neart, mionaideachd, sùbailteachd agus seasmhachd. Bidh iad a’ tabhann fuasglaidhean sìoltachaidh earbsach is èifeachdach ann an àrainneachdan far am faodadh meadhanan sìoltachaidh eile fàiligeadh no an coileanadh a tha thu ag iarraidh a thoirt seachad.
4. Seòrsaichean sìoltachan diosc sintered ?
Bidh sìoltachain diosc sintered a’ tighinn ann an grunn sheòrsan stèidhichte air na stuthan a thathar a’ cleachdadh, am pròiseas saothrachaidh, agus na tagraidhean sònraichte aca. Is iad na leanas na prìomh sheòrsaichean de shìoltachain diosc sintered:
1. Stèidhichte air Stuth:
* Filters diosc stàilinn gun staoin: Tha iad sin am measg an fheadhainn as cumanta agus tha iad ainmeil airson an aghaidh creimeadh agus seasmhachd. Tha iad air an cleachdadh gu farsaing ann an gnìomhachasan bìdh is dibhe, cungaidh-leigheis agus ceimigeach.
* Filters diosc Umha sintered: Tha deagh ghiùlan teirmeach aca agus strì an aghaidh creimeadh. Bidh iad gu tric air an cleachdadh ann an tagraidhean pneumatic.
* Filters diosc titanium sintered: ainmeil airson an neart nas fheàrr agus an aghaidh creimeadh, gu sònraichte ann an àrainneachdan làn uisge saillte no clorin.
* Filters diosc ceirmeach sintered: air an cleachdadh ann an tagraidhean àrd-teòthachd agus a’ tabhann sàr-aghaidh ceimigeach.
* Filters diosc polyethylene (PE) agus polypropylene (PP): air an cleachdadh ann an cuid de phròiseasan ceimigeach sònraichte agus far am b’ fheàrr le stuthan plastaig.
2. Stèidhichte air Layering:
Filters diosc singilte monolayer: Air a dhèanamh bho aon shreath de stuth sintered.
Filters diosc ioma-fhilleadh: Tha iad sin air an togail bho ghrunn shreathan de stuthan sintered, a leigeas le pròiseasan sìoltachaidh nas iom-fhillte, a ’glacadh ghràinean de dhiofar mheudan ann an diofar shreathan.
3. Stèidhichte air Pore Meud:
Filters diosc sintered micro-pore: Tha pòlaichean fìor mhath agad agus thathas gan cleachdadh airson gràinean beaga a shìoladh.
Filters diosc sintered macro-pore: Biodh pòlaichean nas motha agad agus thathas gan cleachdadh airson pròiseasan sìoltachaidh nas garbh.
4. Stèidhichte air Pròiseas:
Diosg sintered fiber meatailt neo-fhighte: Air a dhèanamh le bhith a’ cuir snàithleach meatailt a-steach do structar porous, gu tric a’ leantainn gu criathrag àrd porosity agus permeability.
Filters diosc singilte le lannan mogal: Air a dhèanamh le bhith a’ lannachadh grunn shreathan de mhogal fighte ri chèile agus an uairsin gan cuir a-steach. Bheir seo neart leasaichte agus feartan sìoltachaidh sònraichte.
5. Stèidhichte air Iarrtas:
Filters diosc sintered fluidization: Tha iad sin air an dealbhadh gu sònraichte airson leapannan siùbhlach ann am pròiseasan a dh’ fheumas cuairteachadh èideadh de ghasaichean tro phùdar no stuthan granular.
Filters diosc singilte Sprger: Air a chleachdadh gus gasaichean a thoirt a-steach do lioftaichean, a’ cruthachadh builgeanan grinn airson pròiseasan leithid fionnarachadh no coipeadh.
6. Stèidhichte air Cruth agus Togail:
Filters diosc còmhnard sintered: Is e diosgan còmhnard a tha seo, air an cleachdadh gu cumanta ann an iomadh tagradh sìoltachaidh àbhaisteach.
Filters diosc pleated sintered: Tha togail pleated aca gus an raon uachdar àrdachadh agus, mar sin, an comas sìoltachaidh.
Ann a bhith a’ taghadh an seòrsa iomchaidh de shìoltachain diosc sintered, tha pàirt aig beachdachadh leithid nàdar an stuth a thèid a shìoladh, an ìre purrachd a tha thu ag iarraidh, an àrainneachd obrachaidh (teòthachd, cuideam, agus ceimigean a tha an làthair), agus riatanasan tagraidh sònraichte. Mar as trice bidh luchd-saothrachaidh a’ toirt seachad mion-chomharrachadh mionaideach agus faodaidh iad luchd-cleachdaidh a stiùireadh chun roghainn as fheàrr airson am feumalachdan.
5. Carson a chleachdas Metal for Filter? Roghainn stuthan meatailt airson sìoltachan?
Tha grunn bhuannachdan ann a bhith a’ cleachdadh meatailt airson sìoltachain, gu sònraichte an taca ri stuthan eile leithid aodach, pàipear, no cuid de phlastaig. Seo carson a tha meatailt gu tric mar an stuth as fheàrr leotha airson sìoltachain:
Buannachdan cleachdadh meatailt airson sìoltachain:
1. Seasmhachd: Faodaidh meatailtean, gu h-àraidh nuair a tha iad air an sintearachd, seasamh ri cuideaman àrda gun a bhith a' dol tro dheformachadh no aimhreit. Tha seo gan dèanamh freagarrach airson àrainneachdan dùbhlanach far a bheil neart air leth cudromach.
2. Resistance Teòthachd: Faodaidh meatailtean obrachadh gu h-èifeachdach aig teòthachd nas àirde gun a bhith a 'crìonadh no a' leaghadh, eu-coltach ri sìoltachain stèidhichte air plastaig.
3. Cur an aghaidh creimeadh: Faodaidh cuid de mheatailtean, gu h-àraidh nuair a tha iad air an dèanamh le alloy, seasamh an aghaidh creimeadh bho cheimigean, gan dèanamh air leth freagarrach airson an cleachdadh ann an àrainneachdan a tha ionnsaigheach gu ceimigeach.
4. Glantachd & ath-chleachdadh: Gu tric faodar sìoltachain meatailt a ghlanadh (eadhon air ais air ais) agus ath-chleachdadh, a’ leantainn gu beatha seirbheis nas fhaide agus cosgaisean ath-chuiridh nas ìsle.
5. Structar Pore Mìnichte: Bidh sìoltachain meatailt sintered a’ tabhann structar pore mionaideach agus cunbhalach, a’ dèanamh cinnteach à coileanadh sìoltachaidh cunbhalach.
6. Ìrean Sruth Àrd: Bidh sìoltachain meatailt gu tric a’ ceadachadh ìrean sruth nas àirde air sgàth an ionracas structarail agus am porosity comharraichte.
Stuthan meatailt cumanta air an cleachdadh airson sìoltachain:
1. Stàilinn: Is dòcha gur e seo am meatailt as fharsainge a thathas a’ cleachdadh airson sìoltachain. Tha e a’ tabhann deagh chothromachadh de sheasamh an aghaidh creimeadh, strì an aghaidh teòthachd, agus neart. Tha diofar ìrean de stàilinn gun staoin (me, 304, 316) air an cleachdadh a rèir riatanasan tagraidh sònraichte.
2. Umha: Tha an alloy copar agus staoin seo a’ tabhann deagh neart an aghaidh creimeadh agus gu tric bidh e air a chleachdadh ann an tagraidhean giuthais agus airson cuid de phròiseasan ceimigeach.
3. Titanium: Aithnichte airson a cho-mheas neart-gu-cuideam nas fheàrr agus sàr-aghaidh meirg, gu sònraichte ann an àrainneachdan làn uisge saillte no clorin.
4. Nickel Alloys: Bithear a' cleachdadh stuthan mar Monel no Inconel ann an àrainneachdan far a bheil feum air leth an aghaidh teas is corrach.
5 Alùmanum: Bidh sìoltachain alùmanum aotrom aotrom agus dìonach air an cleachdadh gu tric ann an tagraidhean far a bheil cuideam na adhbhar dragh.
6. Tantalum: Tha am meatailt seo gu mòr an aghaidh corrach agus air a chleachdadh ann an cuid de thagraidhean air leth sònraichte, gu sònraichte ann an àrainneachdan ceimigeach ionnsaigheach.
7. Hastelloy: An alloy a dh'fhaodas seasamh an aghaidh creimeadh bho raon farsaing de cheimigean, ga dhèanamh freagarrach airson àrainneachdan dùbhlanach.
8. Sinc: Gu tric air a chleachdadh ann am pròiseasan galvanachadh gus stàilinn a chòmhdach agus casg a chuir air meirge, bidh sinc cuideachd air a chleachdadh ann an cuid de thagraidhean sìoltachain airson na feartan sònraichte aige.
Nuair a bhios tu a’ taghadh stuth meatailt airson sìoltachan, tha e deatamach beachdachadh air na suidheachaidhean sònraichte fon obraich an sìoltachan, leithid teòthachd, cuideam, agus nàdar nan ceimigean a tha na lùib. Bidh an roghainn cheart a’ dèanamh cinnteach à fad-beatha, èifeachdas agus coileanadh iomlan a’ chriathrag san tagradh a tha san amharc.
6. Dè am feart a bu chòir dhut a bhith faiceallach nuair a thaghas tu sìoltachan meatailt ceart airson do phròiseact sìoltachaidh?
Tha e riatanach an sìoltachan meatailt ceart a thaghadh airson do phròiseact sìoltachaidh airson coileanadh èifeachdach, fad-beatha, agus cosg-èifeachdas. Seo na nithean air am bu chòir beachdachadh nuair a thaghas tu criathrag meatailt:
1. Filtration Precision:
Obraich a-mach meud nam mìrean a tha thu airson a shìoladh a-mach. Cuidichidh seo thu gus criathrag a thaghadh leis a’ mheud pore agus an structar iomchaidh.
2. Teòthachd Obrachaidh:
Tha fulangas teòthachd eadar-dhealaichte aig diofar mheatailtean. Dèan cinnteach gun urrainn don mheatailt a thaghas tu teòthachd an uisge no an gas a tha thu a’ sìoladh a làimhseachadh.
3. Resistance creimeadh:
A rèir co-dhèanamh ceimigeach an lionn no gas, dh’ fhaodadh cuid de mheatailtean corrachadh nas luaithe na feadhainn eile. Tagh meatailt a tha an aghaidh creimeadh san tagradh sònraichte agad.
4. Cumhachan cuideam:
Bu chòir gum biodh an sìoltachan comasach air seasamh ris a’ chuideam obrachaidh, gu sònraichte ma tha thu a’ dèiligeadh ri siostaman bruthadh àrd.
5. Ìre sruth:
Beachdaich air an ìre sruth a tha thu ag iarraidh airson an t-siostam agad. Bheir porosity, tiugh agus meud a’ chriathrag buaidh air seo.
6. Cleanability agus Cumail suas:
Faodar cuid de shìoltachain meatailt a ghlanadh agus ath-chleachdadh. A rèir an tagraidh agad, is dòcha gum b’ fheàrr leat criathrag a tha furasta a ghlanadh no fear a ghabhas cleachdadh airson amannan fada gun chumail suas.
7. Neart meacanaigeach:
Ma tha an sìoltachan gu bhith fo smachd cuideam meacanaigeach (leithid crith), bu chòir neart gu leòr a bhith aige airson mairsinn gun a bhith a’ fàiligeadh.
8. Cosgais:
Ged a tha e cudromach criathrag a thaghadh a choinnicheas ri na feumalachdan agad, tha e deatamach cuideachd beachdachadh air a’ bhuidseit agad. Ach, is fhiach a bhith mothachail nach eil a bhith a’ dol airson an roghainn as saoire an-còmhnaidh èifeachdach a thaobh cosgais san fhad-ùine, gu sònraichte ma tha e a’ ciallachadh ìobairt a dhèanamh air coileanadh no beatha.
9. Co-fhreagarrachd:
Dèan cinnteach gu bheil an sìoltachan meatailt co-chòrdail gu ceimigeach ris na lionntan no na gasaichean ris am bi e a’ conaltradh. Tha seo deatamach gus casg a chuir air ath-bhualaidhean gun iarraidh agus gus dèanamh cinnteach à sàbhailteachd agus fad-beatha a’ chriathrag.
10. Fad-beatha:
A rèir tricead cleachdaidh agus suidheachaidhean obrachaidh, bidh thu airson beachdachadh air dè cho fada ‘s a thathar an dùil a mhaireas an criathrag mus bi feum air fear eile.
11. Inbhean Riaghlaidh is Càileachd:
Ma tha thu ag obair ann an gnìomhachasan leithid biadh is deochan, cungaidhean-leighis, no pròiseasan ceimigeach sònraichte, is dòcha gu bheil inbhean riaghlaidh is càileachd sònraichte ann a dh’ fheumas na sìoltachain a choileanadh.
12. Suidheachadh Àrainneachdail:
Beachdaich air factaran bhon taobh a-muigh leithid a bhith fosgailte do uisge saillte (ann an àrainneachdan mara) no àileachdan creimneach eile a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air stuth a’ chriathrag.
13. Filter Cruth agus Meud:
A rèir dealbhadh an t-siostaim agad, feumaidh tu beachdachadh air cumadh, meud agus cruth a’ chriathrag. Mar eisimpleir, co-dhiù a tha feum agad air diosgan, siotaichean, no sìoltachain siolandair.
14. Furasta an stàladh:
Beachdaich air cho furasta ‘s a tha e an criathrag a chuir a-steach agus a chuir na àite san t-siostam agad.
Nuair a bhios tu a’ taghadh sìoltachan meatailt, gu tric bidh e buannachdail co-chomhairle a chumail leis an neach-dèanamh no eòlaiche sìoltachaidh. Faodaidh iad stiùireadh a thoirt seachad a tha a rèir na riatanasan agus na cumhaichean sònraichte agad.
7. Dè na crìochan a bu chòir dhut a thoirt seachad nuair a bhios diosc sìoltachain sintered OEM ann an saothraiche sìoltachain sintered?
Nuair a bhios tu ag obair le neach-dèanamh uidheamachd tùsail (OEM) gus diosc sìoltachain sintered a thoirt gu buil, feumaidh tu paramadairean sònraichte a thoirt seachad gus dèanamh cinnteach gu bheil an toradh deireannach a rèir do riatanasan. Seo na prìomh pharaimearan agus mion-fhiosrachadh a bu chòir dhut a thoirt seachad:
1. Stuth Seòrsa:
Sònraich an seòrsa meatailt no alloy a dh’ fheumas tu, leithid stàilinn gun staoin (me, SS 304, SS 316), umha, titanium, no feadhainn eile.
2. Trast-thomhas agus Tiugh:
Thoir seachad an dearbh trast-thomhas agus tiugh de na criathragan diosc a tha a dhìth.
3. Pore Meud & porosity:
Sònraich am meud pore a tha thu ag iarraidh no an raon de mheudan pore. Bheir seo buaidh dhìreach air cruinneas sìoltachaidh.
Ma tha riatanasan sònraichte agad, thoir iomradh cuideachd air a’ cheudad porosity.
4. Filtration Precision:
Sònraich am meud gràin as lugha a bu chòir don chriathrag a chumail.
5. Ìre sruth:
Ma tha riatanasan sònraichte agad airson an ìre sruth, thoir seachad na mion-chomharrachadh sin.
6. Cumhachan Obrachaidh:
Thoir iomradh air an teòthachd obrachaidh ris a bheil dùil, cuideaman, agus nochdaidhean ceimigeach sam bith.
7. Cruth & Structar:
Ged is e diosc am prìomh chumadh inntinneach, sònraich atharrachaidhean no feartan sònraichte sam bith. Cuideachd, thoir iomradh air am bu chòir dha a bhith rèidh, pleated, no buadhan structarail sònraichte sam bith eile.
8. Làimhseachadh Edge:
Sònraich a bheil feum agad air làimhseachadh sònraichte sam bith air na h-oirean, leithid tàthadh, seulachadh no daingneachadh.
9. Layering:
Sònraich am bu chòir an diosc a bhith monolayer, multilayer, no lannaichte le stuthan eile.
10. Meud:
Thoir iomradh air an àireamh de dhioscaichean sìoltachain a tha a dhìth ort, an dà chuid airson an òrdugh sa bhad agus òrdughan san àm ri teachd.
11. Iarrtas & Cleachdadh:
Thoir cunntas goirid air prìomh chleachdadh an diosc sìoltachain. Cuidichidh seo leis an neach-dèanamh an co-theacsa a thuigsinn agus dh’ fhaodadh e buaidh a thoirt air molaidhean.
12. Inbhean & Gèilleadh:
Ma dh’ fheumas na diosc sìoltachain coinneachadh ri inbhean gnìomhachais no riaghlaidh sònraichte, thoir seachad am mion-fhiosrachadh sin.
13. Pacaidh as fheàrr leat:
Sònraich a bheil feumalachdan pacaidh sònraichte agad airson luingearachd, stòradh, no an dà chuid.
14. Loidhne-tìm Lìbhrigeadh:
Thoir seachad amannan stiùiridh a tha thu ag iarraidh no cinn-latha sònraichte airson cinneasachadh agus lìbhrigeadh na diosc sìoltachain.
15. Customizations a bharrachd:
Ma tha riatanasan gnàthachaidh eile agad no feartan sònraichte nach eil air an còmhdach gu h-àrd, dèan cinnteach gun cuir thu a-steach iad.
16. Samhlaidhean no Prototypes sam bith roimhe:
Ma tha thu air dreachan no prototypes den diosc sìoltachain a dhèanamh roimhe seo, faodaidh e a bhith buannachdail sampallan no mion-chomharrachadh mionaideach a thoirt seachad.
Tha e an-còmhnaidh na dheagh chleachdadh conaltradh fosgailte a chumail leis an OEM agus a bhith deiseil airson mion-fhiosrachadh a shoilleireachadh no a thoirt seachad nuair a bhios feum air. Le bhith ag obair gu dlùth leis an neach-dèanamh nì sin cinnteach gu bheil an toradh deireannach a rèir na feumalachdan agus na dùilean agad.
Cuir fios thugainn
A bheil thu a’ coimhead airson an sìoltachan diosc sintered foirfe a tha freagarrach don t-siostam sìoltachaidh agad?
Na dèan cron air càileachd no mionaideachd!
Cuir fios gu HENGKO a-nis agus leig leis na h-eòlaichean againn am fuasgladh as fheàrr a dhealbhadh airson na riatanasan sònraichte agad.
OEM an sìoltachan diosc sintered agad còmhla rinn.
Rach gu dìreach guka@hengko.comagus tòisich do phròiseact an-diugh!
Ùine puist: Dàmhair-05-2023
